1.裝料量超過其理論量

　　由于回轉真空干燥機的裝料量與物料的堆密度(指單位體積的物料質量)有關，一般情況下，設計時物料比重按0.6g/cm3來計算。如果超出這個比重，在實際生產中仍按原有理論量來裝料，一則會影響物料的干燥效率;二則長期運轉則導致電機、減速機以及鏈輪鏈條等壽數降低，直至無法運用。另外，有的生產廠家為了追求產值以及工人盲目操作，不管其充填率(實際裝料容積與干燥簡體容積之比)，從而導致回轉真空干燥機的設備運轉與產品質量問題不斷。值得一提的是:回轉真空干燥機充填率一般為30%~50%之間，zui多不能超.過60%。

　　2.“放空”現象

　　一旦運用不當時，回轉真空干燥機在干燥進程中會呈現如真空管彎曲、密封套損傷、過濾頭變形甚至斷裂等現象，這就是由于在干燥進程中放入外界空氣(簡稱放空)進入罐體反沖過濾頭，此時罐體內已達到較高的真空度，會引起正負氣流的強壯沖擊而損壞抽真空體系。值得注意的是:在物料干燥完畢后需求放空罐體，排空時逐個定要用排空閥操控其流量，即先把閥門少量翻開，待罐內真空度逐漸降低后再慢慢加大。

　　3.真空度達不到或過高

　　回轉真空干燥機在干燥進程中往往會呈現真空度不夠或過高，這一般有3個方面的原因:(1)真空端機械密封走漏;(2)真空管道走漏或阻塞;(3)過濾器阻塞。這就需求在運用進程中進行檢查，一起要進行保護保養、清洗等。

　　4.噪聲過大與進/出料口走漏